Baoding Tianxing Garment Co., Ltd. stosuje procedury kontroli jakości na kluczowych etapach produkcji kurtek i odzieży wierzchniej, począwszy od materiałów przychodzących i-próbek przedprodukcyjnych, po-produkcję liniową i kontrolę końcową.
Elementy kontrolne obejmują stan tkaniny, konstrukcję odzieży, wymiary, szycie, wypełnienie izolacyjne, wykończenia i wygląd gotowej odzieży. Końcowe inspekcje mogą być przeprowadzane zgodnie z ustalonymi wymaganiami dotyczącymi pobierania próbek AQL i standardami jakości klienta.

Kontrola materiałów przychodzących (IQC)
Wszystkie surowce i akcesoria są sprawdzane przed cięciem tkaniny:
• Fizyczna kontrola tkaniny: długość rolki, gramatura tkaniny (GSM) i kontrola wad powierzchniowych przy użyciu maszyn do kontroli tkanin.
• Spójność kolorów: Odcienie tkanin porównuje się z zatwierdzonymi standardami kolorów w standardowych warunkach oświetleniowych, aby zachować spójność kolorów pomiędzy partiami produkcyjnymi.
• Testowanie funkcjonalne tkanin: Podstawowe testy hydrostatyczne (wodoodporność) i sprawdzanie wodoodporności powierzchniowej (DWR) funkcjonalnych tkanin wierzchnich.
• Sprawdź akcesoria: działanie zamka błyskawicznego, siłę naciągu zatrzasku, gumki i specyfikacje wykończenia.

Kontrola przedprodukcyjna-(PQC)
• Spotkanie przed-produkcyjną: przegląd pakietów technicznych, specyfikacji szwów, gęstości ściegu i wymagań dotyczących ciężaru wypełnienia z kierownikami linii produkcyjnych.
• Kontrola pierwszego-artykułu: weryfikacja wstępnie gotowej odzieży z próbnej linii produkcyjnej w porównaniu z zatwierdzoną próbką PP przed szyciem zbiorczym.

Kontrola jakości na linii-(IPQC)
Inspektorzy jakości monitorują półprodukty-bezpośrednio na liniach montażowych podczas produkcji masowej:
• Kontrola ściegu i szwów: gęstość ściegu, wyrównanie szwów i naprężenie nici.
• Specjalistyczne rzemiosło:
→Taśma szwów: kontrola przyczepności-taśmy uszczelniającej na gorąco i ustawienia temperatury odzieży wodoodpornej.
→ Wypełnienie puchem i wyściółką: Skomputeryzowana kontrola ciężaru podczas napełniania puchem, aby zapewnić równomierne rozłożenie izolacji.
• Kontrola pomiaru: Sprawdzanie tolerancji wymiarowej we wszystkich tabelach specyfikacji rozmiarów.

Kontrola końcowa i audyt-przed wysyłką (FQC/OQC)
100% gotowej odzieży przed zapakowaniem przechodzi kontrolę końcową:
• Kontrola wyglądu: Odzież jest sprawdzana pod kątem plam, luźnych nitek, wad szycia, wad tkaniny, problemów z prasowaniem i innych widocznych problemów.
• Kontrola pomiaru: Wymiary gotowej odzieży są porównywane z zatwierdzonymi specyfikacjami rozmiaru i tolerancjami.
• Kontrola działania: Zamki błyskawiczne, zatrzaski, guziki, zamknięcia i inne odpowiednie elementy odzieży są sprawdzane pod kątem podstawowego działania i mocowania.
• Kontrola etykiet i pakowania: Etykiety pielęgnacyjne, etykiety rozmiarów, przywieszki, torebki foliowe, oznaczenia kartonów i ilości opakowań są sprawdzane pod kątem wymagań zamówienia.
• Kontrola AQL: W razie potrzeby gotową odzież można sprawdzić zgodnie z ustalonymi poziomami próbkowania AQL i standardami kontroli klienta.

Nasz wewnętrzny zespół-kontroli jakości sprawdza właściwości funkcjonalne zgodnie ze standardowymi parametrami odzieży wierzchniej:

Certyfikaty i zgodność
Nasze praktyki zarządzania fabryką i kontrole środowiskowe są kontrolowane i certyfikowane przez uznane-organizacje zewnętrzne:
• Certyfikat Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001
• Zweryfikowana ocena dostawcy SGS

W przypadku niestandardowych kurtek i odzieży wierzchniej wymagania jakościowe ustalane są na podstawie zatwierdzonej próbki, specyfikacji technicznych, materiałów, wymiarów, szczegółów konstrukcyjnych i wymagań zamówienia. Od kontroli materiału po końcową kontrolę odzieży, kontrole jakości koncentrują się na utrzymaniu spójności pomiędzy zatwierdzonymi specyfikacjami produktu a produkcją masową.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych możliwości dostosowywania, odwiedź naszą stronę usług OEM i ODM.

Usługi OEM i ODM